厚板の板金加工機械 GEKA のご紹介

はじめに

従来、機械加工で行ってきた加工を、塑性加工に置き換えることができれば生産性が大きく 向上します。日本国内では薄板の塑性加工については多品種少量生産のための多くの加工機械 やシステムが開発されてきましたが、厚板分野の加工機械は見当たりませんでした。
各社から発売されているNCタレットパンチプレス(NCTPP)は、薄板については 多品種少量生産の花形的役割を担っているものの、実際のワーク板厚は10mm以内に限定され た加工機械と言えます。しかし、ワークの板厚が厚くても塑性加工が可能である場合、 工場経営者のメリットは大きなものになります。
このページでは、鋼板厚40mmまでをターゲットにした 厚板加工機械とパンチングプレスについて紹介します。

スペインのＧＥＫＡ

GEKAは“ジェカ”と発音し、スペインの加工機メーカーです。 板厚が最大40mmのワークを従来のNCTPPと同様に加工できます。 国内メーカーのNCTPPであれば板厚10mm以下の抜きで も100デシベルを超える騒音が発生します。 これと同じ方式で厚板の抜きを行えば爆発的な 騒音が発生することになるので厚板用のNCTPPの商品化は困難ですがGEKAはこの点を 克服しています。従来の抜き加工であれば発生するはずの大音響と振動は、 ほとんど発生しません。 油圧機構によってプレス･ストローク速度が微妙にコントロール されていること、及び金型のパンチ先端に突起が存在し加工直前にワークに押し込むこ となどがその理由としてあげられます。プレス機械のユーザーの間では、油圧制御機構 の加工機械は調整が困難で、トラブル発生時にもその対策に時間を要するといわれてきました。 しかし、近年の機械技術の進歩は、機械式、油圧式の運用の違いを意識させないものにしています。 また同機は50ﾄﾝから最大200ﾄﾝ程度の加圧能力でありながら、厚板の追い抜きでさえ可能で、 ボディーも小型です。 これらは、プレスボディーの剛性が高いことによるものと思われます。
（HYDシリーズ　カタログ参照の事）

ＧＥＫＡ社製パンチングプレスの製品

製品のせん断面は比較的大きく、二次せん断面が生じています。 二次せん断面は製品の 用途によっては問題となる場合もありますが、その場合は同機にオプションの型を装着すれば シェービングが可能であり、ドリル加工と同程度の品質の製品が得られます。

型寿命はワークに大きく左右されるので一概には言えませんが､１万から40万ショットといわれ、 一般的には金型が非常に安価なので再研磨は行わずに使い捨てとされています。

製品の用途

GEKA社は日本国内においてはあまり知られていませんが、７５年の歴史と年間約３０００台の 納入実績を持ち、世界の厚物をターゲットにしています。製品分野は以下の通りです。(図5)

１． 土木･建築資材
２． 農機具
３． 鉱山機械
４． 大型トラック
５． 軍事兵器

しかし、国内においてパンチプレスでは加工されたことのない製品分野であり、 今後日本で、どのような製品の加工にこの機械が活用されていくのかが最も興味深い点となります。

塑性加工の歴史は、機械加工から塑性加工への転換によるコストダウンの歴史とも言えます。 従来、ドリル加工やプラズマ溶断で加工していたワークを、GEKAのような加工機械による製造方法に 置き換えることができれば、厚板であればあるほど大きなコストダウンにつながります。 厚板の製品はその製品重量からくる輸送費のことを考えても、海外流失しにくいジョブとなる 可能性が高いものと思われます。

パンフレットのダウンロード

HYDシリーズ　厚板でもパンチング、シャーリング、ノッチングが自由自在
PAXYシリーズ　厚板用のパンチングプレス
BENDICROP　パンチング、シャーリング、ノッチングに加えて“曲げ”の4つのステーション